脱粘时间,分钟180
技术 | 环氧树脂结构胶 |
化学类型 (A 组 | 环氧树脂 |
化学类型 (B 组 | 固化剂 |
外观(A 组分) | 黑色液体 |
外观(B 组分) | 浅黄色液体 |
外观 (混合后) | 黑色液体 |
粘度(A 组分) | 5200-7200 @25°C,mPa.s |
粘度(B 组分) | 12000-14000@25°C, |
混合比例 | 重量比:100:91 体积比:1:1 |
固化方式 | 室温固化 |
应用 | 灌封密封 |
23℃/60±5%RH 下固化 5 天, 剪切强度 N/mm²
钢件(喷砂) | 18.1 |
铝(酸刻蚀,间隙5mils) | 21.4 |
不锈钢 | 7.8 |
尼龙 | 1.3 |
ABS | 5.5 |
环氧树脂 | 14.8 |
PC | 5.9 |
PVC | 4.6 |
丙烯酸类材料 | 1.5 |
溶剂 | 温度℃ | 初始强度保有率% | |
500 小时 | 1000 小时 | ||
空气 | 87 | 108 | 110 |
机油(10w-30) | 87 | 104 | 82 |
无铅汽油 | 87 | 96 | 101 |
水/乙二醇(1:1) | 87 | 95 | 101 |
盐雾 ASTM B 117 | 22 | 59 | 85 |
95%相对湿度 | 38 | 102 | 100 |
冷凝湿度 | 49 | 78 | 81 |
水 | 22 | 89 | 94 |
丙酮 | 22 | 76 | 64 |
异丙醇 | 22 | 98 | 90 |
1.对于高强度的结构粘接,去除表面的污染物,如 油漆、氧化膜、油、灰尘、脱模剂和所有其他表面污染物。
2.使用手套,尽量减少皮肤接触,不要用溶剂清洗双手。
3.为获得更大的粘接强度,推荐双面涂胶并且材料 之间的粘接间隙在 0.08-0.13mm之间。
4.固化过程中采用适当夹具并且保证不要产生粘 接部件之间的相对位移。
5.在固化之前清除多余的余胶。
6.适当温度的后固化可以最大程度提高粘合剂的交 联密度从而获得最佳的粘接性能。
注意事项
1.本品远离儿童存放。
2.本品建议在通风良好的场所内使用。
3.若不慎沾到皮肤上,请马上用清水水清洗。
4.若不慎入眼,请先用大量清水清洗,然后就医。
5.有关本产品进一步的安全注意事项,请查阅该材料的安全数据资料 MSDS。