传感器防水密封封装用胶水
传感器内部通常包含敏感的发射器和接收器元件,这些元件容易受到灰尘、湿气、化学物质和机械损坏的影响。通过灌封,可以将这些元件隔离和保护,确保它们正常工作并延长传感器的寿命。
传感器内部通常包含敏感的发射器和接收器元件,这些元件容易受到灰尘、湿气、化学物质和机械损坏的影响。通过灌封,可以将这些元件隔离和保护,确保它们正常工作并延长传感器的寿命和稳定性。
固化后材料物理性能
样品固化条件:80-90℃/30分钟(见下数据)
硬度 80-85D
弯曲强度 MPa(ASTM D790) 108~125
弹性模量 (4 点弯曲实验)Mpa(ASTM D790) 2000~2600
挠度 mm2~3
断裂时的拉伸强度 MPa(ASTM D229)65~85
断裂伸长% 1~2
冲击强度 KJ/m2(ASTM D256) 21
抗压强度 MPa(ASTM D695) 200-225
热变形温度(马丁耐热) ℃ 105
玻璃化转变温度℃ASTM D7028 82
热膨胀系数( CTE, Alpha1)ppm/k(ASTM E831-14)
CTE above Tg ……………………………………… 86
CTE below Tg ……………………………………… 34
固化收缩率%(ASTM D2566)0.153
热传导率 W/m.K (ASTM D5470) 0.6
吸水率 @25°C( 24h/96h )% ASTM D570-980.047/0.085
固化后材料电性能:
样品固化条件:80-90℃/30分钟(见下数据)
体积电阻率@25°C Ω▪ cm(ASTM D257) 1.23X1014
表面电阻@25°C Ω(ASTM D257)1.35X1014
绝缘强度 kv/mm (ASTM D149)>22
介电常数/耗散因数 @ 50Hz(ASTM D150)
25℃ 3.87/0.0150
45℃ 4.18/0.0236
85℃ 4.15/0.0410
105℃ 5.12/0.0650
介电常数/耗散因数 @1 kHz(ASTM D150)
25℃4.02/0.0149
45℃ 4.31/0.0242
85℃5.590/0.0476
105 ℃ 6.170/0.0342
耐漏电痕迹性 CTI(ASTM D3638-2012) 600M
耐电弧性( 秒) (ASTM D149) 160~185
(以上参数仅供参考,如有出入,请以实际测试为标准)
耐化学/溶剂特性
照所示条件进行老化然后在 22℃温度下进行测试(供参考)
初始强度保持率100% | |||
环境 | ℃ | 500H | 1000H |
空气 | 22 | 100 | 99 |
机油(10W/30) | 60 | 90 | 88 |
无铅汽油 | 22 | 100 | 100 |
乙二醇/水(50/50) | 60 | 96 | 90 |
盐雾 | 22 | 92 | 88 |
85%相对湿度 | 38 | 91 | 90 |
水 | 22 | 95 | 90 |
丙酮 | 22 | 86 | 8 |
海水 | 22 | 94 | 87 |
使用方法:
1、要粘接密封的部位需保持干燥、清洁,工作场所需保持通风;
2、配胶前,请将A组份充分搅拌均匀,确认其中各种不同比重的材料分子没有沉淀。
3、 操作时,须按标准重量配比,混合并搅拌均匀。搅拌时注意搅拌器四周与底部,都须均匀混合。本品混合后会逐渐固化,其粘稠度也会逐渐上升;
4、 混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,请注意控制一次配胶的量,因为由于反应加快,其可使用的时间也会缩短;在大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错。
5、 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏,有轻度痒痛,建议使用时戴防护手套,粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去,并使用清洁剂清洗干净;
6、 混合后材料尽早使用完毕,以免反应胶稠而损失,固化过程中请及时清洁使用器具,以免胶水凝固在器具上;未使用完之原料应密封储存,并注意远离火源及潮湿场所