环氧树脂灌封胶的使用方法
环氧灌封胶是一种环氧树脂液体封装或灌封材料，主要成份是环氧树脂，根据使用要求不同会添加多种功能性助剂，固化剂等。
什么是环氧灌封胶？这是一种环氧树脂液体封装或灌封材料，主要成份是环氧树脂，根据使用要求不同会添加多种功能性助剂，固化剂等。爱固德新材料专业环氧灌封胶厂家，提供的劦泰牌双组份环氧灌封胶是一种常温或加温固化的环氧胶，专用于灌封传感器，电机定子线圈，高压包，电感线圈等。环氧灌封胶的使用方法常识如下：
1、灌封方式：常用的灌封方式有手动灌封或点胶设备自动灌胶。
2、灌封前需要做的工作：需要灌封的器件保持干燥、清洁，特殊需求需要预热需要灌封的器件；检查环氧灌封胶是否有沉降，并将胶水搅拌均匀；
3、双组份的环氧灌封胶，需要按配比取量，注意此时是重量比而非体积比，将A、B剂混合并搅拌均匀，避免固化不完全；
4、已混合的环氧AB胶及时灌胶施工，按需求量配胶，争取在可使用时间内用完以免浪费；
5、灌注后，灌封环氧胶液会渗透到缝隙中，根据实际情况判断，如果有必要可进行二次灌胶；
使用注意事项：环氧灌封胶固化时，工作环境要保持洁净，不要让杂质或尘土进入胶液表面，污染未固化的胶水。
环氧灌封胶使用时常见问题：
1、胶水不固化，原因分析：环氧灌封胶配方设计不合理，固化剂含量过多或过少；胶水存放时间长，使用前没有进行充分搅拌；
2、胶水固化后硬度不够，这是为什么？胶水配比不正确：如未按重量比配比或偏差较大（固化剂多了或少了都会有可能有此情况）、A胶储存时间较长，使用前未搅拌均匀；
3、有些胶水固化了，有些胶水固化不完全，甚至无法固化，可能原因：胶水搅拌不均匀、或者胶水过期了；
4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多，可能原因：固化太快、加温固化的温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶；
5、环氧灌封胶固化后表面存在油污问题，原因分析：灌胶时环境过于潮湿，或者环境中有水、或者胶水过期了。
